6月8-10日，一年一度的世界石油天然氣大會—第二十一屆中國國際石油 石化技術裝備展覽會（cippe2021）將在北京·中國國際展覽中心（新館）舉行，合力（天津）能源科技股份有限公司將亮 相展會E1館-E1216展臺。歡迎業界人士蒞臨企業展臺參觀交流。
合力（天津）能源科技股份有限公司是一家致力于為油氣田客戶解決特殊痛點問題的科技型企業，在鉆井技術服務、井 筒干預服務、一體化總包服務、海洋裝備管理、精密加工、無損檢測等多領域為國內外客戶提供綜合解決方案，業務覆蓋國內多 個油氣田，以及中東、東南亞、俄羅斯等國家和地區，產品及服務廣泛應用于常規油氣開發、致密油氣開發、頁巖油氣開發、煤 層氣開發、儲氣庫改造、地熱能開發以及深水裝備深度維護等多個領域，得到各國客戶的廣泛認可。
合力核心團隊全部來自于國際四大油服，并建立了符合國際標準的質量管理體系，取得了美國石油學會6A, 16A, 7-1, 5CT, Q1及Q2等一系列國際認證。
合力始終堅持高比例的研發投入，以科技驅動產品、以研發帶動服務，擁有各類型專利及軟著數十項，并獲得了“ 國家級高新技術企業”、“國家科技型企業”、“天津市戰略性新興產業領軍企業”、“天津 市瞪羚企業”、“天津海洋裝備產業（人才）聯盟副主席單位”等多項榮譽稱號。除廣泛深入的校企合作外，合 力還在濱海新區的地標性建筑周大福金融中心建立了研發中心，吸引了大量高端人才進行技術攻關，覆蓋石油工程、材料學、機 械動力學、地質學等十余個專業，配備了先進的軟件模擬系統及三維建模系統，可全程用計算機模擬并優化井下工具在各種工況 下的流場分布、動力學特征、材料臨界特征、應力特征等，結合現場使用積累的參數，使現有產品得到持續更新迭代，并不斷研 發新產品，融合跨產業的新材料及新技術。
井下工具研發、制造及服務
合力提供井下工具“研發+制造+服務”的整體解決方案，旨在為客戶提升作業時效和保障井下安全，從而提 高客戶的綜合收益。合力井下工具產品矩陣涵蓋了鉆井類與井筒干預類，主要針對鉆井過程中的鉆頭與地層匹配性差及破巖效率 低，邊際油與薄層油氣識別，固井質量差，泥頁巖水化膨脹及地層蠕變造成的嚴重縮徑，大斜度大位移井鉆具托壓及粘滑、鉆壓 及扭矩異常波動、巖屑床沉積，惡性卡鉆等問題；井筒干預中的超短半徑側鉆、磨銑效率低+連油自鎖、漏失井清砂等問題。
>特色工具及技術-鉆井減摩減阻
減摩減阻工具用以解決大斜度及大位移井鉆井作業中，鉆柱和井壁之間的摩阻導致鉆壓傳遞困難、定向鉆進難以控制工 具面、鉆速慢、鉆頭損傷、馬達憋停及壓差卡鉆等問題，可大幅提升鉆井時效從而縮短建井周期，可有效延長油氣井的有效水平 位移從而增加水平井油氣產量。技術特點包括：
（1）產品尺寸齊全，覆蓋適用于大尺寸井眼鉆進的8”工具到配合連續油管進行小井眼作業的2-7/8”工具；
（2）多級優化活塞結構使工具能耗僅有2.5-3MPa；
（3）優化過的彈簧結構使得蠕動頻率及幅度匹配性更好；
（4）優化過的橡膠材質及壓力脈沖發生裝置使工具單次入井工作時間可達400小時，減少了因工具而產生的起下鉆，進 一步提升作業時效。
涪陵頁巖氣某井井深5908.7m，水平段3035m，當時是國內水平段最長的頁巖氣。橋塞磨銑作業中連續油管自4053m開始出 現自鎖，后下入合力2-7/8”減摩減阻工具順利解決連油自鎖問題，下深至5023.9m，完成掃塞20支，創下國內連續油管水平 段下深紀錄。
在伊拉克南部油田某井5-5/8”井眼鉆進過程中使用合力4-3/4”減摩減阻工具，實現了鉆壓高效傳遞、無托 壓、工具面穩定，純鉆時間減少24小時，機械鉆速提升15%。
>特色工具及技術-高效磨銑
合力研發團隊通過一系列計算機軟件模擬確保每個磨銑工具與待磨目的物的高度適配性，包括優化磨銑工具在真實工況 下的流場分布，使其達到攜屑和冷卻硬質合金的最佳平衡，在提升磨銑效率的同時延長工作壽命；優化切削單元的設定，包括硬 質合金的材質（硬度級別）、幾何形狀（大圓、中圓、小圓、大五角、中五角、小五角、大八角、中八角、小八角、大梯形、中 梯形、小梯形等等）、不同切削單元的組合配置等，以達到工作面的攻擊性與耐久性的最佳平衡；優化磨銑工具在高速旋轉及研 磨扭矩的作用下的動平衡，以避免公轉和自轉干擾而引起的渦動，從而提升作業效率并降低井下事故風險。
在加工制造方面，利用四軸聯動數控設備對磨銑工具本體合金鋼毛坯料進行整體切削成型，高精度加工保證了整體強度 和刀翼間導流槽的排液能力；利用先進的控溫焊接技術（非專利技術）對硬質合金和本體進行熔合，極大降低了合金欠燒或過燒 的概率，提升了磨銑工具的整體強度；采用大功率超聲波以2萬赫茲的頻率沖擊磨銑工具焊接區域，按計算值對硬質合金施加應力 場，從而消除殘余應力，進一步提升磨銑工具的強度和整體性。
在伊拉克南部油田某井的修井作業中，使用合力磨銑工具僅用16.5小時套活封隔器，實際耗時3.2天，比設計提前5.6天 ；在鄰區塊的某井修井作業中使用合力高效磨銑工具套撈3個6-5/8”永久式封隔器僅用8趟鉆，比以往工序節省11趟鉆，一 趟套銑成功率提升50%，一趟打撈成功率100%，用時由原來的43天減少至17天，時效提高250%，為客戶創造更高的價值。
>特色工具及技術-液力割刀
合力液力割刀采用全液壓及機械式結構，井下風險大幅降低；三刀片設計幫助工具在進行切割作業時能夠良好居中，并 且刀片的幾何形狀設計能夠對所切割管柱內壁進行徑向切削，充分利用液壓能量，并使切削量達到最小；刀片形狀及切削元件硬 質合金均用行業內的高品質材料和先進的焊接工藝，并根據不同井況進行個性化定制；最小工具外徑1.125英寸，可通過小內徑管 具進行切割作業。
JI23H1井是中石油浙江油田分公司在蘇北盆地東臺坳陷海安凹陷曲塘次凹南部斜坡帶上布置的一口側鉆水平井，使用貝 克休斯旋轉導向鉆進至3921m時卡鉆。經多次震擊無效，需要在5-1/2”加重鉆桿以上位置切割。由于鉆具內徑較小（最小內 徑85mm），國內外很多切割方式均無法切割，為保證后續施工安全和連續性，使用合力公司的2.15”水力割刀及其配套工具 用連續油管送入并在3719m深度成功切割5-1/2”加重鉆桿，用時1小時，切口平整，為下步打撈作業提供良好基礎。
本井切割主要難點是，過小內徑工具切割下部大內徑管具、5-1/2”加重鉆桿硬度高、壁厚大等諸多難題。合力公 司成功實現了水力割刀一趟切割5-1/2”加重鉆桿，優質高效的完成了切割任務，為客戶節省了大量成本。
一體化技術服務
合力一體化服務并非是各產品線的簡單累加，而是在傳統一體化項目集成式服務及管理的基礎上，將自身井下工具產品 矩陣的優勢與項目精細化管理的優勢相結合，根據地質及工程條件，為每個一體化項目量身打造提速方案，使得項目在安全環保 的前提下大幅縮短建井周期，使甲方獲得更大的項目收益。合力一體化服務的主要特點包括：
>技術革新
通過自主研制的井下工具實現快速安全鉆井，包括鉆井提速、精準導向、高效破巖、提升固井質量等。
>資源整合
整合優勢產品線，包括合力的鉆井提速、定向井、鉆井液等，以及其他外部資源。
>項目管理
國際油服大型一體化項目管理經驗，工程團隊及后勤團隊原班人馬，綜合控制項目成本及項目時效。
>設備管理
具有鉆井設備及井控設備維保的最高資質，是國內最大的深水裝備維保服務商，可保障鉆機持續穩定運行，將非生產時 間降至最低。
>復雜井況處理
自產全系列全尺寸打撈工具以及國際油服背景的井筒干預團隊可在第一時間處理井下復雜情況，使油氣井盡快恢復鉆進 。
合力公司在山西某致密氣一體化總包項目的SM2-19-3D井，地質條件復雜、地層非均質性強、可鉆性差。合力公司利用其 自主產品“四合一鉆具”、訂制化PDC鉆頭（短刀斧齒及長刀小倒角復合片混合布齒）、減摩減阻工具、隨鉆微擴眼工 具等，僅用12.35天完鉆，進尺2395米，創造了該區塊致密氣鉆井的新紀錄。
多年來，合力公司已經成功完成多個大型鉆井及修井一體化項目，在安全環保、項目管理、新技術應用等多方面贏得了 客戶的一致認可，包括：
貴州致密氣鉆完井一體化項目
雄安新區地熱井開發項目
伊拉克米桑修井一體化項目
文萊殼牌修井一體化項目
中海油海上修井整體技術服務
晉城致密氣鉆完井一體化項目
神木致密氣鉆完井一體化項目
大慶油田鉆完井一體化項目
四川煤層氣鉆完井一體化項目
山西煤層氣鉆完井一體化項目
海洋裝備全生命周期管理
合力海洋裝備管理業務為客戶的海上平臺，特別是深水鉆井平臺的井控系統裝備及鉆井系統裝備提供全生命周期的跟蹤 維護和原廠級修復及再制造，并利用自主開發的裝備管理軟件系統管對海洋裝備進行終身追蹤和預判性維護。合力不僅擁有國際 化的裝備管理團隊、業界最嚴格的API Q2質量管理體系，還取得了保稅維修資質，能夠大幅縮減國外設備在天津維保的成本及周 期，未來將以更專業的服務承接更多海外項目。
近年來合力公司已經成功完成大量井控系統及鉆井系統設備修復項目，包括海洋石油981、中石化勘探四號、俄氣北極星 和北極光等多個深水平臺，設備管理軟件系統也積累了豐富的深水設備維護數據，預判性維護系統也保持不斷學習更新。其中， 海洋石油981水下井控系統設備2016年在合力成功完成修復，這是該類深水裝備首次在國內進行維護。海洋石油981是我國完全自 主設計和建造的當時國內最大、最先進的第六代深水半潛式鉆井平臺，號稱我國的“移動國土”，在國際范圍內處于 領先水平。井控系統是整個平臺的核心組成部分，由國際知名深水裝備制造商生產，是世界上最先進的井控系統。合力公司依靠 精湛的修復工藝、國際化的項目管理水平、業內最嚴格的質量控制體系，按時保質的完成了設備的原廠級修復，為馳騁在我國南 海的“移動國土”保駕護航。
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