國內(nèi)自主研發(fā)的碳纖維連續(xù)抽油桿深抽新工藝在油田首次成功應(yīng)用，打破了國外公司技術(shù)壟斷
6月16日，中原油田采油一廠技術(shù)人員對文220-3井實(shí)施了碳纖維連續(xù)抽油桿下入。7月3日，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，該井產(chǎn)液量增加1.4噸，日耗電量由措施前的183千瓦時(shí)下降到120千瓦時(shí)，初步實(shí)現(xiàn)了深抽節(jié)能。這是碳纖維連續(xù)抽油桿深抽新工藝在油田的首次成功應(yīng)用，為油田效益開發(fā)、降耗提效提供了一種新的技術(shù)手段。
目前，油田共有油井4000多口，其中3000多口為抽油機(jī)井。“一直以來，抽油機(jī)的抽油桿為鋼材質(zhì)。它的存在歷史已經(jīng)有一百多年了，能存在這么久，確實(shí)說明鋼質(zhì)抽油桿的價(jià)值，而且難以取代。”采油一廠副總工程師金文剛介紹，在油田追求經(jīng)濟(jì)高效開發(fā)，以及低油價(jià)等背景下，鋼質(zhì)抽油桿的局限性也越來明顯。比如，自身比重大，難以下得更深，易腐蝕、能耗高等等。
碳纖維連續(xù)抽油桿以碳纖維絲和樹脂為主要材料，看上去就如同電纜一樣一圈圈纏繞在圈筒上，拉直后，長度可達(dá)5000余米。用它下井開采石油，可以根據(jù)每口井的實(shí)際深度進(jìn)行截取，非常方便省事，無須像使用普通的不連續(xù)抽油桿那樣一根一根地進(jìn)行拼接。它可連續(xù)制備，具有抗拉強(qiáng)度大、重量輕、耐腐蝕性強(qiáng)等特性，對降低采油能耗、提高井下作業(yè)效率，以及解決深井、高腐蝕井機(jī)械采油難題，有重要意義。東濮老區(qū)的油水井普遍存在含水率高、腐蝕嚴(yán)重、深層低滲透油藏舉升難度大等問題，碳纖維連續(xù)抽油桿代替鋼質(zhì)抽油桿迫在眉睫。
上海石化首次實(shí)現(xiàn)了碳纖維連續(xù)抽油桿國內(nèi)自主生產(chǎn)，打破了日本及美國多年的技術(shù)壟斷，并逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)模化應(yīng)用。
碳纖維連續(xù)抽油桿舉升技術(shù)研究是集團(tuán)公司重點(diǎn)科研項(xiàng)目。2018年4月，油田對13口試驗(yàn)井的碳桿深抽方案設(shè)計(jì)進(jìn)行了初審，從中篩選確定了第一批8口試驗(yàn)井。6月16日，油田在采油一廠對文220-3井完成第一口碳纖維連續(xù)桿下入，泵掛由2372米加深至2850米，碳纖維連續(xù)桿下入1530米。下入后，該井日產(chǎn)液兩噸，日增液1.4噸，日耗電120千瓦時(shí)，日節(jié)電60余千瓦時(shí)。預(yù)計(jì)該井含水率恢復(fù)正常后日增油0.7噸。碳纖維抽油桿果然不負(fù)眾望，降載、節(jié)能、增液效果顯著。
目前，油田已在文220-3井、文13-362井、文13-603井先后應(yīng)用該技術(shù)并進(jìn)行效果跟蹤分析。下一步，油田將對5口井進(jìn)行應(yīng)用，從而進(jìn)一步系統(tǒng)評價(jià)碳纖維連續(xù)抽油桿的可靠性及節(jié)能增產(chǎn)效果，科學(xué)評價(jià)其工業(yè)化應(yīng)用潛力和前景。
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