伴隨機器轟鳴,大量塑料顆粒通過造粒機傾瀉而下,晶瑩剔透,圓潤飽滿,抓在手里,還能感覺到“新鮮出爐”的溫度。大慶石化塑料廠全密度聚乙烯一車間主任宮向英抓起一把塑料顆粒,仔細檢查著產品有無雜質。
6月1日,記者在大慶石化產品展示區看到七八個玻璃罐,里面裝的都是白色塑料顆粒,從外觀上看并無差別。“看似一樣,但不同牌號產品性能不同,用以滿足不同市場需求。”宮向英說,“大慶石化持續創效的秘籍,就在這些肉眼看不到的差別里。”
做特產品,在高端市場打造企業名牌
“產品就是企業的臉面,所有生產經營活動都是圍繞產品開展。”大慶石化公司總經理康志軍說,“裝置運行平穩,產品質量自然穩定;研發攻關速度快,新產品推廣效果就好;成本管控有力,產品的價格優勢就更大。”
在康志軍看來,產品是企業形象的直觀體現,是市場認識、評價企業的主要途徑。特別是在憑實力說話的高端市場,客戶對產品質量、性能等方面要求更為嚴苛。而一旦贏得市場認可,高附加值產品不僅能大幅提升企業盈利水平,還能為企業帶來品牌效應。
國內知名礦泉水生產商農夫山泉,長期從美國進口聚烯烴專用料加工礦泉水瓶,高昂的進口成本讓企業迫切希望找到新供貨商。瓶身直接接觸飲用水,對氣味、析出物等指標有較高要求,日本、韓國等廠商幾次嘗試都未能滿足客戶需求。
通過華東化工銷售公司牽線搭橋,大慶石化針對客戶意見不斷優化產品各項指標,氣味、沙眼、不溶物等問題逐一被解決,DMDH6400一舉打破進口產品壟斷飲用水專用樹脂產品的市場局面,產品投放市場以來,已銷售4514噸,增收1669萬元。
“客戶選擇我們,是因為此前在瓶蓋專用料研發上有過良好的合作經驗,過硬的產品質量為我們贏得再次敲開高端市場大門的機會。” 塑料廠低壓車間主任張希來說。此前,大慶石化研發的瓶蓋專用料5603JP得到了農夫山泉、康師傅等品牌認可,目前已實現萬噸級產量規模,成為企業創效產品之一。
“提起快餐,大家想到的往往是麥當勞、肯德基,這就是品牌效應。”大慶石化塑料廠總工程師王景良說,“我們希望一提起聚烯烴類產品,首先想到的是大慶石化。”
為盡快形成品牌效應,大慶石化抓住低油價發展關鍵機遇期,精準對接市場需求,通過整合生產要素,形成具有比較優勢的專用技術,加速化工產品研發及市場推廣速度,特別是在專用料領域,形成了一批特色化優勢產品,打開了國內高端化工市場大門。
大慶石化生產的大型液體儲存桶專用料已達到食品級標準,獲得德國舒馳公司認證;順丁橡膠產品被米其林等高端汽車輪胎品牌所選用,產銷兩旺為企業贏得良好口碑;在國內腈綸市場低迷的大環境下,大慶石化成功開發生產出1.2旦腈綸空調纖維,為開拓新市場打下基礎。
做優質量,用優質性能和服務穩固市場份額
如果說特色產品是大慶石化開拓市場的“矛”,那么產品質量、穩定性和服務保障等,就是企業守住市場份額的“盾”。
與通用料相比,專用料每噸增收千元以上,但專用料需求相對較小,頻繁切換不同牌號產品對裝置操作水平提出了更高要求。以全密度聚乙烯裝置為例,開工以來共切換牌號55次,一旦操作不當導致切換時間過長,大量過渡料只能降價銷售,影響企業效益。
“不同催化劑產品指標相差較遠,以前每次切換會產生500噸左右的過渡料。”全密度聚乙烯一車間副主任劉顯圣說,“通過調整反應溫度的提降速度、氧氣注入量等參數,不斷提升操作精益程度,產品切換時間已控制在14個小時內,過渡料降至200噸左右。”
今年年初以來,大慶石化全面梳理各牌號產品,優化產品切換方案,嚴格工藝操作,提高裝置運行質量。主要生產裝置操作平穩率達99.84%,9套裝置創造長周期運行新紀錄。裝置高效運行使得產品質量穩步提升,橡膠產品優級品率達82.36%,苯乙烯出廠優級品率更是高達100%。
不僅是嚴把產品質量關,產品外觀、包裝等影響產品“顏值”的問題,大慶石化同樣以高標準強化管理。順丁橡膠是高端車用輪胎的主要原料,具有較大黏性,包裝袋上的紙屑、線頭等極易粘連在產品表面。“客戶向我們反映這一問題后,我們將25千克牛皮紙袋包裝改為1.2噸容量的好運箱包裝,改換包裝后立刻得到客戶好評。”儲運中心化工銷售部負責人劉濤說。
為穩固市場份額,大慶石化提升客戶服務意識和服務水平,及時反饋并處理客戶提出的各種問題,特別是在新產品研發推廣初期,大慶石化選派技術骨干到客戶生產線上,協助解決各項問題,與客戶形成穩固的合作關系。
去年年初以來,大慶石化高效化工裝置基本處于滿負荷運行狀態,但為滿足部分小牌號產品需求,特別是處于市場培育初期的新產品,大慶石化及時調整生產節奏,組織小批量產品生產,積極平抑國際進口產品價格,有效降低客戶成本。
“如果僅從經濟效益上算賬,生產小批量牌號產品可能并不劃算。”生產運行處副處長劉為民說,“但是,企業發展要有長遠眼光,需要適時讓渡部分利益,逐步培育新產品市場需求,與客戶形成命運共存體。”
降壓成本,增強同類產品市場競爭力
“化工商品價格由市場決定,成本由企業自身決定,兩者之差就是煉化企業的利潤空間。”化工二廠車間副主任梁吉注說。今年年初以來,大慶石化各生產廠加強成本管控,提升效益空間,前4個月實現挖潛增效2.76億元,有效增強了在國內市場的價格競爭力。
大慶石化每月第一周的生產調度會上都會張貼“紅榜”,28家二級單位挖潛增效情況一目了然。5月初的生產調度會,化工二廠丙酮氰醇裝置增效344.32萬元,成為當月“紅榜”上的一匹黑馬。
丙酮氰醇屬于帶料加工模式,由客戶提供丙酮原料,根據市場普遍產出率核算丙酮氰醇商品量,大慶石化僅能賺取產品加工費。在滿足產品質量指標的前提下,化工二廠丙酮氰醇車間精心調整參數,降低系統產生的廢液排放量,產品收率提高近1個百分點。
“為提高丙酮氰醇產出率,我們對裝置壓力、反應溫度等參數控制更加嚴苛,操作更加精細。”丙酮氰醇車間五班班長牛之光介紹,以前反應溫度控制在35至40攝氏度之間,現在要求控制在37.5至38.5攝氏度之間,參數波動空間變窄,使得裝置運行更加平穩,但對基層員工操作水平提出了更高要求。
“同樣的原料我們可以生產出更多產品,在與客戶商談供貨合同時,我們就比競爭對手更有優勢。”梁吉注說。為保持并擴大成本競爭優勢,化工二廠系統總結經驗,梳理了上百項重要控制指標和30多個考核點,進一步提升裝置管理水平。
單一裝置運行成本最優,不代表全系統成本最優。特別是在水、電、氣等綜合能耗上,需要將各生產單元進行統一考量,提升整體成本管控能力。
為此,大慶石化從優化公用工程入手,統籌化工區汽、電平衡,在滿足裝置生產需要的同時,調整機爐運行方式,嚴格控制減溫減壓蒸汽量;實施“避峰就谷”用電等措施,一季度同比節能3385噸標煤,降幅0.29%;用循環水代替工業水,用凈化水代替新鮮水,水資源的循環利用帶來良好的環保效益和經濟效益,一季度同比節水20.97萬噸,降幅0.75%。
在大慶石化上下共同努力下,“優質”“特色”“性價比高”等品牌標簽,隨著一袋袋產品輸送至全國各地,為大慶石化贏得了良好的口碑;品牌效應彰顯出的強大力量,愈加堅定了大慶石化前進之路——“以市場為導向、以效益為中心,打造大慶石化新品牌!”