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水平井套管定位球座工具順利入井

6月15日獲悉，由長慶油田油氣工藝研究院研發的水平井套管定位球座多段壓裂技術，在隴東馬嶺油區完成兩口水平井固井施工。經現場檢測，整個施工過程符合和達到設計標準。至此，中國石油股份公司重大專項“長慶油田致密油氣多層多段壓裂技術攻關與現場試驗”取得重要進展。

為提高國內非常規油氣藏儲層改造技術水平，中國石油股份公司設立“長慶油田致密油氣多層多段壓裂技術攻關與現場試驗”重大專項，開展致密油氣藏多層多段壓裂技術研究，重點攻關水平井套管定位球座多段壓裂工藝。這項技術具有多簇射孔、大排量壓裂、套管內封堵、壓后全通徑及免鉆快速投產等優點，是長慶油田首創并完全自主研發的新型超長水平井分段壓裂技術。技術人員通過方案優選和系統論證，2014年開始設計研制套管定位球座壓裂工具，2015年在隴東油區成功進行兩口直井現場先導試驗，試油均獲日產20噸以上高產油流。為進一步滿足水平井下入要求，技術人員今年對工作筒、球座、投放工具等關鍵工具進行優化改進，進一步提升了工具入井的可靠性，并在隴東馬嶺油區兩口水平井成功完成工具的下入和固井。

水平井套管定位球座工具的順利入井，是這項技術后期實現分段體積壓裂的良好開端，也為中國石油非常規油氣藏儲層改造技術攻關重大專項提供了可靠依據。